閥體加工用HMC500臥式加工中心銑削特點
作者：junyiyy120.cn人氣：
發(fā)表時間：2022-01-04
閥體的工序設計包括工序基準的選擇、工序尺寸的確定、加工余量的確定、機床的選擇、 工藝裝備的選擇、切削用量的選擇和時間定額的確定。這里我們主要介紹一款加工效率高、速度快、精密度高的HMC500臥式加工中心，是公司專門為閥體的銑削加工生產(chǎn)用而設計的一款數(shù)控機床。該加工中心能將閥門閥體三個端面所有工序一次裝夾全部完成，大大提高生產(chǎn)效能。
閥體加工
閥體是模鑄件，根據(jù)要求主要是加工孔、底平面。具體特點和技術要求如下：
①Φ26的孔與Φ30孔中心軸線是一條
②Φ18與Φ22的孔要有同軸度要求，且與Φ26與Φ30孔的軸線有垂直度要求
③左右端面的八個Φ7孔同軸度位置，需設計一立軸回轉分度鉆床夾具。
④上下端面各有的兩個Φ7的孔有同軸度要求
HMC500臥式加工中心銑削閥體的原則：
1）、對于形狀復雜、尺寸較大的毛坯，先安排劃線工序，為精基準加工提供找正基準
2）、按“先基準后其他”的順序，首先加工精基準機械加工
3）、在重要表面加工前應對精基準進行修正
4）、按“先主后次，先粗后精”的順序
5）、對于與主要表面有位置精度要求的次要表面應安排在主要表面加工之后加工
閥體加工用HMC500臥式加工中心使用現(xiàn)場
公司設計生產(chǎn)這臺閥體加工用HMC500臥式加工中心的特點：
1、主要鑄件采用合理的薄壁多筋結構，鑄件剛性好；床身為整體T型結構，立柱為雙層壁式結構。
2、閥體加工用HMC500臥式加工中心的立柱在T型床身上作左右移動構成X軸，工作臺在T型床身上作前后移動構成Z軸，主軸箱在立柱上做上下移動構成Y軸。
3、閥體加工用HMC500臥式加工中心采用框中框的新式布局，十字滑板在整體框架上移動實現(xiàn)X向運動，剛性好，精度高；工作臺在床身上作前后移動構成Z軸，主4、軸箱在十字滑板上做上下移動構成Y軸；XY軸采用雙電機重心驅動，速度快、精度高。
5、有單工作和雙交換工作臺兩種方式供選擇，滿足不同用戶的加工需求。
6、閥體加工用HMC500臥式加工中心可以配置立臥自動分度銑頭，實現(xiàn)立式和臥式不同狀態(tài)的加工，擴展機床加工范圍。
7、適合于各種高精度、多工序，復雜零件（如模具、支架、各類箱體、汽車和飛機零件等）的多工作面的銑、鉆、鏜、鉸、攻絲加工。
閥體加工用HMC500臥式加工中心具有鏜銷、銑削、鉆削（鉆、鉸）等多種加工功能，數(shù)控系統(tǒng)具有直線插補、圓弧插補及四軸聯(lián)動功能。數(shù)控回轉臺可實現(xiàn)工件多工作面的銑、鉆、鏜、鉸、攻絲、兩維、三維曲面等多工序的加工，具有在一次裝夾中完成箱體孔系和平面加工的良好性能，還特別適合于箱體孔的調(diào)頭鏜孔加工。廣泛應用于汽車、內(nèi)燃機、航空航天、造船、軍工家電、通用機械、泵閥業(yè)、減速箱等行業(yè)。
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